Оршанский льнокомбинат — одно из высокотехнологичных предприятий белорусского легпрома. Но несмотря на то, что многие процессы роботизированы, суть технологии осталась неизменной, проверенной веками. Мы отправились на это уникальное предприятие, чтобы увидеть тандем вчерашнего и завтрашнего дня, узнать о белорусском льне, а может быть (если верить этнографам) — и о себе самих...
Высокотехнологичные станки и исконные технологии
— На постсоветском пространстве нет таких предприятий, как наше, — рассказывает заместитель генерального директора РУПТП «Оршанский льнокомбинат» Сергей Сидин.
В Советском союзе комбинатов с полным циклом переработки льна было 14. Крупнейший — в Орше, но подобные предприятия были также в Литве, Украине, России. Сегодня несколько предприятий в СНГ позиционируют себя как льнокомбинаты, но у них нет полной цепочки получения ткани: они работают на льносодержащих китайских пряжах, поясняет специалист.
— И только в Беларуси сохранился полный цикл производства льняных тканей. На одной технологической площадке (6 фабрик, 47 га общей площади) перерабатывается любой лен — от самых нижних до самых высоких номеров, — поясняет собеседник.
Фабрик шесть, мы идем на вторую. Сегодня комбинат выпускает более 2,5 тысяч артикулов льняных тканей — умягченный лен, лен с различными эффектами и т.д.
— МАЗ, БелАЗ, МТЗ, безусловно, символы современной белорусской промышленности. Но ведь МАЗ турист домой не увезет. А льняные изделия обязательны в списке покупок любого гостя нашей страны, — говорит Сергей Владимирович. — И это действительно «душа Беларуси», не случайно ведь цветы льна — на нашем гербе. Мы проходим весь путь — от белорусского сырья до выпуска готовой ткани, это наш труд и наши технологии. А сам технологический процесс, как видите, довольно сложный.
Первый цех — прядельно-приготовительный, здесь стоит льночесное оборудование. Машины формируют ленту, предварительно очищая лен от примесей и твердых волокон. Лента поступает на ленточную систему и затем — на ровничную машину. Здесь вырабатывается суровая ровница. Она наматываются на катушки, и далее ее путь лежит в цех беления, объясняет мастер прядельно-приготовительного цеха Марина Мурашко.
— В цехах комбината есть машины, которые нигде больше не используются, — рассказывает Сергей Сидин. — Это оборудование специально изготавливается для Оршанского льнокомбината, ведь такие производства, как наше, в мире единичны.
Дело — в особом технологическом процессе, включающем множество сложных приемов, уникальных в целом для мировой текстильной промышленности. Например, только лен прядется мокрым способом, остальные волокна — сухим.
В цеху беления льняная ровница отбеливается или окрашивается: палитра включает более сотни цветов и оттенков, говорит начальник пряжеотбеливательного цеха Алексей Митин. Но порой ее природный цвет сохраняют и закрепляют — этот тон сам по себе очень красив: серовато-золотистый, как неяркое северное солнышко или как косы белорусских девушек. Отбеленная ровница поступает в прядельный цех, где на прядельных машинах она превращается в льняные нити — пряжу. Когда пряжа на веретенах высыхает, ее подают в следующий цех. Здесь нить перемотают на бабины и отправят на сновальное и шлифтовальное оборудование, где создается основа для ткацкого станка. И, наконец, ткацкий цех, где и вырабатывается ткань.
В процесс модернизации за последние 12 лет предприятие вложило более 200 млн долларов, отмечает заместитель генерального директора. Автоматизировано большинство технологических цепочек, и это позволило на выходе получать продукцию мирового уровня.
— Так, например, прежде целая бригада — порядка 45 человек — на стендах реставрировала ткань. Старые станки допускали прорехи ткачества, которые требовалось устранять вручную. Современное оборудование работает в 3,5 раза быстрее и не допускает никаких погрешностей. Так что профессия «реставратор ткани» умерла, а людей мы переучили, — рассказывает он. — Раньше не занимались финишной отделкой. Сейчас потребители хотят получить различные льняные ткани. И у нас есть машины, позволяющие производить, например, умягченные льняные ткани.
«Вернуть белорусам то, что принадлежит им от рождения»
Сегодня продукция Оршанского льнокомбината поставляется в 43 страны мира, включая такие далекие точки, как Япония или ЮАР. На экспорт идет более 80% продукции комбината, белорусский рынок потребляет лишь порядка 12-15%. В Европе есть понятие «льносодержащая ткань», рассказывает Сергей Сидин. Даже если в ткани мизерный процент льна, она маркируется как льняная, и это неизменный вызывает интерес покупателей. Ведь, как известно, льняная ткань воздухопроницаема и гигроскопична, обладает антисептическими свойствами и возглавляет список наиболее благоприятных для здоровья человека тканей. Например, установленный факт: в льняной одежде в жару человек ощущает окружающую температуру на 4 градуса холоднее, а холод — на 4 градуса теплее. В наших широтах тренд на натуральность пока многим непонятен, говорит собеседник.
— Как известно, натуральные льняные ткани мнутся, в отличие от синтетики. В европейских странах благородная мятость льна показывает успешность человека: он может позволить себе натуральные (а значит, дорогие) ткани. Мы пока к этому не готовы: порой наш потребитель живет устаревшими понятиями. 40 лет назад легкая промышленность по всему миру агрессивно проводила рекламу синтетических тканей, ведь они дешевле и проще в производстве. На льне станок работает на скорости 450 оборотов в минуту, на синтетике — 700 оборотов в минуту. Не надо гладить, легко стирается, быстро высыхает... А что вредно для здоровья — тогда на это никто не обращал внимания. Сейчас другой тренд — на натуральное и экологичное. И наше общество к этому тоже приходит, хоть и медленно. Впрочем, за последние 10 лет в этом отношении сделан широчайший шаг вперед. В том числе благодаря и нашим усилиям: мы хотим вернуть белорусам то, что принадлежит им от рождения.
Качество продукции для каждого сотрудника на Оршанском льнокомбинате — вопрос личного самоуважения, считает мастер прядильного цеха Олеся Северина. Она говорит, что лен — живой и чувствует настроение людей, которые с ним работают.
— В этом году мы получили множество наград в области качества, — подчеркивает Сергей Сидин. — Вершиной стало получение в числе всего 17 предприятий Беларуси Государственного Знака Качества. Этой высокой оценки удостоился комплект постельного белья из чистого льна, с вышивкой. На этот комплект мы поместили наши белорусские цветы — канюшину (клевер), папараць-кветку (как мы ее себе представили), валошки (васильки), рамонки, яблоневый цвет. Связь с белорусской историей и традициями — в основе нашего бренда POLE KVETAK. Мы хотим показать: мы — белорусы, наша культура — богатейшая, мы в семье европейских народов несколько тысяч лет. Наша продукция — белорусская, а значит, качество ее — высокое.
К слову, первую награду в области качества Оршанский льнокомбинат получил в 1963 году (он был признан тогда лучшим текстильным предприятием Советского Союза), а советский Знак качества появился в 1966-ом. А спустя три десятилетия Оршанский льнокомбинат стал единственным предприятием на постсоветском пространстве, имеющим сертификат соответствия своей продукции стандартам ITIDEX: на эти стандарты качества ориентируются модные дома с мировым именем, выбирая ткани для своих коллекций.
Александра Анцелевич
фото Виктора Иванчикова
В тему
Разные облики красоты
«Неформатную» коллекцию льняной одежды создали в Орше
Пошив домашнего текстиля Оршанский льнокомбинат освоил в 2012 году. Следующим этапом (впервые — в 2018-м) стало создание авторских коллекций одежды.
— Мы заметили, что на нас многие зарабатывают, — поясняет заместитель генерального директора РУПТП «Оршанский льнокомбинат» Сергей Сидин. — Так, у европейских брендов ткань изделия стоит, допустим, 30 евро, а само изделие продается уже за 500...
Предприятие заключило договор с двумя молодыми амбициозными модельерами, студентами ВГТУ — Никитой Захарчуком и Кириллом Урбаном. И их первая же коллекция из оршанского льна на конкурсе Вячеслава Зайцева в 2023 году из трех серебряных фениксов, высших наград конкурса, завоевала два.
Ставка на молодых и креативных — в целом философия бренда POLE KVETAK, где, по задумке его создателей, найдется место для самого разного видения красоты и стиля. Поэтому комбинат на постоянной основе сотрудничает с Витебским государственным технологическим университетом и не ограничивает фантазию будущих дизайнеров. Например, в этом году, помимо основной коллекции, из оршанского льна создана и коллекция N2 — для «неформатных» женщин.
— Коллекции создаются в разных размерах, но изначально дизайнеры отрисовывают их именно для девушек модельной внешности, — рассказывает Сергей Владимирович. — Моделей «одевать» легко, на них все смотрится хорошо. Но на самом деле модельная внешность — скорее исключение, чем правило. И кто сказал, что это плохо? Если наша покупательница ниже модельных 180-ти, у нее другие параметры вместо классических 90-60-90, и она старше 18 лет — значит ли это, что дизайнеры должны обойти ее своим вниманием? Нет. Ведь истинная красота — это в первую очередь индивидуальность. И именно эта женщина, не обладающая модельной внешностью, для кого-то — самая красивая и самая дорогая. Исходя из этого посыла мы и создали нашу «неформатную» коллекцию, и теперь ждем обратной связи от покупательниц.
